Dịch Vụ Quét 3D Nhà Máy, Nhà Xưởng

ETEK cung cấp dịch vụ quét 3D nhà máy, nhà xưởng bằng LiDAR: xử lý Point Cloud, bản vẽ hiện trạng, Scan-to-BIM, Digital Twin. Báo giá theo diện tích.

Nhà máy vận hành nhiều năm thường đã thay đổi so với bản vẽ ban đầu: máy móc dời chỗ, dây chuyền bổ sung, đường ống và máng cáp chồng thêm nhiều lớp. Khi cần cải tạo, mở rộng hay lắp đặt thiết bị mới, việc thiếu một bộ dữ liệu hiện trạng đáng tin cậy khiến chủ đầu tư phải đo đạc lại nhiều lần, dễ phát sinh xung đột không gian và kéo dài thời gian chuẩn bị dự án.

Để giải quyết bài toán đó, dịch vụ quét 3D nhà máy, nhà xưởng của ETEK sử dụng công nghệ LiDAR để ghi nhận toàn bộ không gian thực tế thành dữ liệu Point Cloud, từ đó hỗ trợ lập bản vẽ hiện trạng, mô hình Scan-to-BIM và nền tảng Digital Twin cho nhà máy!!!

Quét 3D nhà máy, nhà xưởng là gì?

Là quá trình dùng máy quét laser LiDAR để thu thập hàng triệu điểm đo trong không gian thực tế (tường, sàn, trần, kết cấu thép, máy móc, đường ống, máng cáp, HVAC, PCCC...) và ghép lại thành một mô hình điểm 3D gọi là Point Cloud. Mỗi điểm đều có tọa độ chính xác, nên người dùng có thể đo khoảng cách, kích thước và kiểm tra vị trí lắp đặt ngay trên máy tính mà không cần quay lại hiện trường.

Từ dữ liệu Point Cloud, đội ngũ kỹ thuật có thể xuất bản vẽ hiện trạng 2D, dựng mô hình Scan-to-BIM, lập hồ sơ BIM As-Built hoặc làm nền cho Digital Twin kết nối dữ liệu vận hành.

Báo giá quét 3D nhà máy, nhà xưởng theo diện tích

Khác với các dịch vụ chia gói cố định, chi phí quét 3D nhà xưởng phụ thuộc chủ yếu vào diện tích, mật độ thiết bị – hệ thống MEP và dữ liệu cần bàn giao. Bảng dưới đây là đơn giá tham khảo cho hạng mục quét hiện trạng, xử lý Point Cloud và xuất file cơ bản; diện tích càng lớn, đơn giá trên mỗi m² càng thấp.

Diện tích quét Đơn giá tham khảo Phạm vi bao gồm
Dưới 500 m² Từ 100.000đ/m² Quét LiDAR hiện trường, ghép dữ liệu, xử lý Point Cloud, xuất E57/LAS/RCP. Tham chiếu: 20 triệu đồng cho khoảng 200 m² (mức ưu đãi hiện hành của ETEK).
500 – 2.000 m² Từ 70.000 – 90.000đ/m² Như trên, kèm báo cáo phương pháp đo và kiểm tra chất lượng dữ liệu.
2.000 – 10.000 m² Từ 45.000 – 70.000đ/m² Như trên, chia khu vực quét, bàn giao dữ liệu theo từng khu để đội thiết kế sử dụng song song.
Trên 10.000 m² Báo giá theo dự án Nhà máy quy mô lớn, nhiều tầng hoặc nhiều khu vực; ETEK khảo sát sơ bộ và lập phương án quét theo giai đoạn.

Các hạng mục báo giá riêng, tính thêm theo yêu cầu thực tế:

Hạng mục Cách tính
Bản vẽ hiện trạng 2D (CAD) từ Point Cloud Theo diện tích và số lượng bản vẽ (mặt bằng, mặt cắt, mặt đứng)
Mô hình Scan-to-BIM / BIM As-Built Theo diện tích và mức độ chi tiết LOD; thường cao hơn đáng kể so với chi phí quét thô
Tích hợp Digital Twin (PLC, SCADA, IoT, EMS) Báo giá riêng theo số lượng thiết bị, điểm dữ liệu và phạm vi PoC
Di chuyển, lưu trú ngoài TP.HCM Theo chi phí thực tế
Quét ngoài giờ, ca đêm, yêu cầu hoàn thành gấp Phụ phí theo mức độ ưu tiên tiến độ

* Lưu ý: Đơn giá trên chỉ mang tính tham khảo cho không gian nhà xưởng, không áp dụng cho quét vật thể hay chi tiết máy. Chi phí thực tế phụ thuộc diện tích, mật độ MEP, số tầng, khả năng tiếp cận hiện trường, mức độ chi tiết và định dạng dữ liệu bàn giao. ETEK sẽ trao đổi và khảo sát sơ bộ trước khi gửi báo giá cụ thể.

Yếu tố ảnh hưởng đến chi phí quét 3D nhà xưởng

  • Diện tích và độ phức tạp của không gian: nhà xưởng rộng, thoáng, ít vật cản quét nhanh hơn khu vực nhiều thiết bị, nhiều tầng, trần giả hoặc phòng kỹ thuật có hệ thống MEP chồng chéo.
  • Mức độ chi tiết (LOD): chỉ cần Point Cloud để tham khảo kích thước hay cần mô hình BIM đầy đủ cấu kiện và hệ thống kỹ thuật sẽ cho khối lượng công việc rất khác nhau.
  • Định dạng dữ liệu bàn giao: Point Cloud thuần, bản vẽ 2D, mô hình BIM hay nền tảng Digital Twin.
  • Điều kiện hiện trường: nhà máy đang vận hành, giới hạn thời gian quét, yêu cầu an toàn, khu vực nhiệt độ cao hoặc nhiều bụi.
  • Tiến độ: yêu cầu hoàn thành gấp cần bố trí nhân sự và thiết bị tập trung hơn.

Tham khảo thêm bài viết chi tiết: Chi phí Scan 3D hiện trạng nhà xưởng bao nhiêu?

Giải pháp quét 3D theo từng nhu cầu của nhà máy

Cải tạo, mở rộng nhà xưởng
 
Lắp đặt dây chuyền, máy móc mới
 
Khảo sát MEP, đường ống
 
Bản vẽ hiện trạng, hoàn công
 
Scan-to-BIM, BIM As-Built
 
Digital Twin, Smart Factory
 

Quét 3D phục vụ cải tạo, mở rộng nhà xưởng

Thu thập hiện trạng kết cấu, mặt bằng và hệ thống kỹ thuật để đội thiết kế lập phương án cải tạo trên dữ liệu thật. Giảm số lần đo đạc lại, phát hiện sớm các điểm xung đột giữa hạng mục mới và công trình hiện hữu.

Quét 3D phục vụ cải tạo, mở rộng nhà xưởng

Quét 3D trước khi lắp đặt dây chuyền, máy móc mới

Kiểm tra không gian đặt máy, đường vận chuyển, chiều cao trần, vị trí cột và dầm ngay trên mô hình 3D. Nhà máy có cơ sở để bố trí lại dây chuyền mà không ảnh hưởng nhiều đến hoạt động sản xuất đang diễn ra.

Quét 3D lắp đặt dây chuyền

Quét 3D khảo sát MEP và đường ống nhà máy

Đường ống, máng cáp, HVAC, PCCC và kết cấu thép thường dùng chung những không gian kỹ thuật chật hẹp. Dữ liệu Point Cloud giúp nhà thầu MEP xác định kích thước, vị trí lắp đặt và kiểm tra va chạm trước khi thi công.

Quét 3D khảo sát MEP

Lập bản vẽ hiện trạng và hồ sơ hoàn công số

Trích xuất mặt bằng, mặt cắt, mặt đứng từ Point Cloud để cập nhật bản vẽ đã cũ, đối chiếu hiện trạng với thiết kế và lưu trữ hồ sơ hoàn công dưới dạng dữ liệu 3D có thể tra cứu lâu dài.

Bản vẽ hiện trạng nhà xưởng

Dựng mô hình Scan-to-BIM, BIM As-Built

Chuyển Point Cloud thành mô hình BIM theo mức độ chi tiết thống nhất với chủ đầu tư, bàn giao các định dạng như E57, RVT, IFC hoặc DWG tùy yêu cầu dự án, phục vụ thiết kế, phối hợp bộ môn và quản lý tài sản.

Scan-to-BIM nhà xưởng

Nền tảng cho Digital Twin và Smart Factory

Mô hình 3D từ LiDAR kết hợp dữ liệu PLC, SCADA, IoT, EMS để nhà máy theo dõi trạng thái thiết bị, cảnh báo và lịch sử bảo trì ngay trên không gian 3D. Doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng một PoC cho một dây chuyền hoặc một khu vực sản xuất.

Digital Twin nhà máy
 
 
 
 
 
 

Đơn vị quét 3D nhà máy, nhà xưởng uy tín

Công ty TNHH Công Nghệ Điện ETEK được thành lập từ năm 2004, hoạt động trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, chuyển đổi số, năng lượng thông minh và các giải pháp công nghệ hướng tới phát triển bền vững. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, ETEK đồng hành cùng nhà máy từ tư vấn, thiết kế, tích hợp hệ thống đến triển khai và bảo trì.

Hiểu rõ môi trường nhà xưởng, hệ thống PLC, SCADA và hạ tầng điện – tự động hóa, đội ngũ ETEK không chỉ dừng ở việc quét và giao dữ liệu. Dữ liệu 3D được tổ chức để có thể dùng tiếp cho thiết kế cải tạo, lập mô hình BIM và phát triển Digital Twin – Smart Factory, phù hợp định hướng “Đổi mới công nghệ – Phát triển bền vững” của ETEK. Dịch vụ được triển khai cùng đối tác công nghệ DIMENVUE với thiết bị quét LiDAR cầm tay.

ETEK - Đơn vị quét 3D nhà máy uy tín
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ĐIỆN ETEK
Mã số thuế 0303536840
Hotline / Zalo 0975 732 673 – 0971 904 499
Email info@etekvn.com
Trụ sở 174 Hòa Bình, Phường Phú Thạnh, TP. Hồ Chí Minh
Chi nhánh Tòa nhà SBI, Đường số 03, Lô 6B, Khu Công viên Phần mềm Quang Trung (QTSC)

Tìm hiểu thêm về thiết bị và quy trình tại trang Dịch vụ Scan 3D nhà xưởng, Point Cloud và Scan-to-BIM và máy quét 3D LiDAR cầm tay DIMENVUE.

Quy trình quét 3D nhà máy tại ETEK

ETEK triển khai dịch vụ theo 6 bước rõ ràng, từ tiếp nhận yêu cầu, khảo sát phạm vi đến xử lý dữ liệu và bàn giao. Thời gian dưới đây là dự kiến cho nhà xưởng quy mô vừa và nhỏ, sẽ được điều chỉnh theo diện tích và yêu cầu dữ liệu.

  1. 01
    Tiếp nhận & Tư vấn

    Tìm hiểu mục đích sử dụng dữ liệu, diện tích, loại hình nhà xưởng và định dạng đầu ra cần bàn giao.

    Dự kiến 1–2 ngày
  2. 02
    Khảo sát & Báo giá

    Khảo sát sơ bộ hiện trường khi cần, thống nhất phạm vi quét, mức độ chi tiết, thời gian thực hiện và chi phí.

    Dự kiến 1–3 ngày
  3. 03
    Quét LiDAR 3D hiện trường

    Đội kỹ thuật quét theo kế hoạch đã duyệt, phối hợp lịch với bộ phận sản xuất để hạn chế ảnh hưởng đến vận hành.

    Theo diện tích
  4. 04
    Xử lý Point Cloud

    Ghép dữ liệu các vị trí quét, lọc nhiễu, kiểm tra chất lượng và chuẩn hóa hệ tọa độ.

    Dự kiến 2–5 ngày
  5. 05
    Xuất bản vẽ, dựng CAD/BIM

    Trích xuất bản vẽ hiện trạng hoặc dựng mô hình BIM theo phạm vi đã thống nhất trong hợp đồng.

    Theo phạm vi
  6. 06
    Nghiệm thu & Bàn giao

    Bàn giao dữ liệu theo định dạng thống nhất kèm báo cáo phương pháp đo, hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao.

    Dự kiến 1–2 ngày

So sánh quét 3D và khảo sát đo đạc thủ công

Tiêu chí Khảo sát thủ công Quét 3D LiDAR
Thời gian tại hiện trường Kéo dài khi diện tích lớn, nhiều hạng mục Thu thập toàn bộ không gian nhanh hơn, ít gián đoạn sản xuất
Dữ liệu thu được Các số đo và bản vẽ tại những vị trí được chọn Toàn bộ không gian dưới dạng Point Cloud, đo lại bất kỳ vị trí nào trên máy tính
Nguy cơ bỏ sót Dễ thiếu số đo, phải quay lại hiện trường Giảm nhu cầu khảo sát lặp lại khi phạm vi chưa thay đổi
Khả năng tái sử dụng Hạn chế, thường chỉ cho một mục đích Dùng cho CAD, BIM, kiểm tra va chạm và Digital Twin

Xem thêm: Scan 3D và khảo sát thủ công: nên chọn cái nào?

Quét 3D mang lại giá trị gì cho nhà máy?

Một bộ dữ liệu hiện trạng chính xác không chỉ phục vụ một dự án mà có thể khai thác nhiều lần trong quá trình vận hành và phát triển nhà máy.

Giá trị của quét 3D nhà máy

► Có bản vẽ hiện trạng đáng tin cậy sau nhiều năm cải tạo

Nhà máy cập nhật lại bộ dữ liệu phản ánh đúng vị trí máy móc, kết cấu và hệ thống kỹ thuật đang tồn tại, thay vì dựa vào bản vẽ cũ đã không còn khớp thực tế.

► Rút ngắn thời gian khảo sát trước khi thiết kế

Đội thiết kế làm việc trực tiếp trên dữ liệu 3D, hạn chế việc quay lại hiện trường chỉ để đo thêm một vài kích thước.

► Phát hiện sớm xung đột không gian

Va chạm giữa máy móc, kết cấu thép và hệ thống MEP được kiểm tra ngay trong giai đoạn thiết kế, giúp chủ động phương án thi công hơn.

► Tiết kiệm thời gian khi bố trí lại dây chuyền

Việc thử các phương án bố trí thiết bị trên mô hình 3D giúp doanh nghiệp đánh giá tính khả thi trước khi dừng máy hoặc di dời thiết bị thật.

► Lưu trữ hồ sơ hiện trạng dưới dạng số

Dữ liệu 3D là hồ sơ tham chiếu lâu dài cho bảo trì, nghiệm thu, cải tạo và đối chiếu hiện trạng với thiết kế.

► Tạo nền tảng cho Digital Twin – Smart Factory

Khi đã có mô hình 3D, nhà máy có thể từng bước liên kết dữ liệu PLC, SCADA, IoT, EMS lên cùng một không gian trực quan. Không cần thay thế toàn bộ hệ thống đang dùng để bắt đầu đánh giá khả năng triển khai.

Số hóa hiện trạng là bước đầu tiên và quan trọng của chuyển đổi số nhà máy. Một bộ dữ liệu 3D được lập đúng chuẩn ngay từ đầu sẽ phục vụ cho nhiều giai đoạn phát triển phía sau.

Dữ liệu bàn giao và định dạng hỗ trợ

Loại dữ liệu Định dạng thường dùng Mục đích sử dụng
Point Cloud đã xử lý E57, LAS/LAZ, RCP Đo kiểm, tham chiếu, đưa vào Autodesk ReCap, Revit và phần mềm CAD/BIM
Bản vẽ hiện trạng 2D DWG, PDF Thiết kế cải tạo, lập hồ sơ, xin phép
Mô hình BIM RVT, IFC Thiết kế, phối hợp bộ môn, kiểm tra va chạm, quản lý tài sản
Báo cáo kỹ thuật PDF Phương pháp đo, phạm vi quét, kiểm tra chất lượng dữ liệu

Định dạng cụ thể được thống nhất trong hợp đồng, tùy theo phần mềm và quy trình làm việc của đơn vị thiết kế hoặc nhà thầu.

An toàn hiện trường và bảo mật dữ liệu nhà máy

Dữ liệu 3D nhà máy phản ánh chi tiết bố trí sản xuất, vì vậy ETEK chú trọng cả an toàn khi quét lẫn bảo mật sau khi bàn giao:

Bảo mật dữ liệu quét 3D nhà máy
  • Tuân thủ quy định an toàn của nhà máy: đội quét thực hiện đầy đủ quy trình đăng ký ra vào, trang bị bảo hộ và phối hợp với bộ phận an toàn của khách hàng.
  • Quét không làm gián đoạn sản xuất: thiết bị quét nhỏ gọn, có thể bố trí quét theo ca hoặc theo khu vực để hạn chế ảnh hưởng đến vận hành.
  • Thỏa thuận bảo mật thông tin (NDA): có thể ký cam kết bảo mật theo yêu cầu của nhà máy trước khi triển khai.
  • Kiểm soát phạm vi quét: các khu vực nhạy cảm như dây chuyền công nghệ riêng, phòng R&D có thể được loại khỏi phạm vi hoặc xử lý riêng.
  • Lưu trữ và truyền dữ liệu an toàn: dữ liệu Point Cloud dung lượng lớn được bàn giao qua kênh được thống nhất, có phương án lưu trữ và sao lưu rõ ràng.

Checklist chuẩn bị trước khi quét 3D nhà xưởng

Để buổi quét diễn ra thuận lợi và dữ liệu đáp ứng đúng mục đích, nhà máy có thể chuẩn bị trước các thông tin sau:

Hạng mục cần chuẩn bị Chi tiết nội dung
Mục tiêu sử dụng dữ liệu
Cải tạo, lắp đặt dây chuyền, khảo sát MEP, lập hồ sơ hoàn công, dựng BIM hay phát triển Digital Twin.
Địa điểm và diện tích
Địa chỉ nhà máy, tổng diện tích cần quét, số tầng, các khu vực ưu tiên.
Bản vẽ hiện có
Bản vẽ kiến trúc, kết cấu, MEP, mặt bằng bố trí máy (nếu có, dù đã cũ).
Đầu ra mong muốn
Point Cloud, bản vẽ 2D, mô hình BIM; mức độ chi tiết LOD và phần mềm sử dụng (Revit, AutoCAD...).
Lịch và điều kiện quét
Thời gian cho phép vào quét, quét khi máy đang chạy hay dừng, ca làm việc, khu vực hạn chế.
Quy định an toàn, bảo mật
Thủ tục ra vào, yêu cầu bảo hộ, khu vực cấm chụp quét, yêu cầu NDA.
Đầu mối làm việc
Người phụ trách phối hợp hiện trường và duyệt nghiệm thu từ phía nhà máy.

Nếu chưa có đủ thông tin, doanh nghiệp chỉ cần gửi diện tích, địa điểm và mục tiêu sử dụng. Đội ngũ ETEK sẽ trao đổi để xác định phạm vi phù hợp và hướng dẫn bổ sung phần còn thiếu.

Câu hỏi thường gặp khi quét 3D nhà máy, nhà xưởng

Câu hỏi thường gặp dịch vụ quét 3D nhà xưởng
Quét 3D nhà xưởng có ảnh hưởng đến sản xuất không?
+

Thiết bị quét LiDAR không tiếp xúc với máy móc và có thể quét khi nhà máy đang hoạt động. Tùy yêu cầu an toàn, ETEK sẽ thống nhất lịch quét theo ca hoặc theo khu vực để hạn chế tối đa việc gián đoạn sản xuất.

Quét 3D nhà xưởng 1.000 m² mất bao lâu?
+

Thời gian quét hiện trường phụ thuộc vào mật độ thiết bị, số tầng và khả năng tiếp cận. Với nhà xưởng quy mô vừa, phần quét tại hiện trường thường được hoàn tất trong thời gian ngắn; phần xử lý Point Cloud và dựng bản vẽ hoặc BIM sẽ kéo dài thêm theo phạm vi đã thống nhất. ETEK sẽ báo thời gian cụ thể sau khi nắm thông tin công trình.

Giá quét 3D nhà xưởng được tính như thế nào?
+

Chi phí được tính chủ yếu theo diện tích (đồng/m²), đơn giá giảm dần khi diện tích tăng. Ngoài ra còn phụ thuộc mật độ MEP, số tầng, điều kiện hiện trường, mức độ chi tiết và định dạng dữ liệu bàn giao. Các hạng mục dựng BIM, Digital Twin được báo giá riêng.

Quét 3D khác gì với đo đạc thủ công?
+

Đo thủ công chỉ ghi nhận các số đo tại những vị trí được chọn, còn quét 3D ghi nhận toàn bộ không gian dưới dạng Point Cloud nên có thể đo lại bất kỳ vị trí nào sau đó mà không cần quay lại hiện trường.

Point Cloud và Scan-to-BIM khác nhau như thế nào?
+

Point Cloud là dữ liệu điểm thô thu được sau khi quét, dùng để đo và tham chiếu. Scan-to-BIM là bước chuyển Point Cloud thành mô hình BIM có cấu kiện và thông tin, phục vụ thiết kế và quản lý. Doanh nghiệp có thể chỉ cần Point Cloud hoặc đi tiếp đến BIM tùy mục đích.

Có thể phát triển thành Digital Twin sau khi quét không?
+

Có. Mô hình 3D từ LiDAR là lớp nền, ETEK có thể kết nối thêm dữ liệu PLC, SCADA, IoT và EMS để hiển thị trạng thái thiết bị trên không gian 3D. Doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng một PoC cho một dây chuyền hoặc khu vực trước khi mở rộng.

Có xuất hóa đơn VAT và ký hợp đồng không?
+

Có. ETEK là doanh nghiệp có tư cách pháp nhân, ký hợp đồng dịch vụ và xuất hóa đơn GTGT theo quy định, thuận lợi cho công tác kế toán của doanh nghiệp.

Chia sẻ:

ĐỐI TÁC CỦA ETEK
NHẬN TƯ VẤN